JAKOŚĆ NA KAŻDYM ETAPIE

Indywidualne zamówienie

Każda realizacja wymaga innych rozwiązań stawiamy na indywidualne podejście do klienta. Specjaliści firmy Komat służą pomocą przy projektowaniu zagospodarowania przestrzeni kuchennej, wydawczej czy linii barowej.
Kontakt

Produkty katalogowe

Każda realizacja wymaga innych rozwiązań stawiamy na indywidualne podejście do klienta. Specjaliści firmy Komat służą pomocą przy projektowaniu zagospodarowania przestrzeni kuchennej, wydawczej czy linii barowej.
ZOBACZ nasze produkty

Proces zamówienia

1

Wsparcie działu
sprzedaży

Kontakt z pracownikiem działu sprzedaży firmy Komat. Pomoc w wykonaniu pomiarów na obiekcie wspólnie z klientem. Przygotowanie oferty i w razie potrzeby szkicu ofertowego.
2

Potwierdzenie
zamówienia

Szczegółowe zdefiniowanie zamówienia wraz ze wszystkimi cechami charakterystycznymi. Wpisanie przedmiotu zamówienia do systemu SAP wraz 
z określeniem cen wszystkich elementów zlecenia.
3

Projektowanie przez
dział konstrukcyjny

Opracowanie dokumentacji technicznej 3D podlegającej weryfikacji z inwestorem przed przekazaniem do produkcji. Finalne przygotowanie dokumentacji produkcyjnej.
4

Produkcja

Bezpośredni etap produkcji realizowany przy użyciu  parku maszynowego, obsługiwanego przez wykwalifikowaną kadrę pracowniczą. Nowoczesne metody produkcji zapewniające wysoką jakość.
5

Kontrola jakości
i wysyłka

Dokładna weryfikacja produktu przed jego wysyłką do klienta, dzięki której możliwe jest zachowanie wysokich standardów jakości, przekładających się na końcowe zadowolenie odbiorców.

Dbałość o detale

Spawane komory
Komory zlewozmywakowe i technologiczne wykonywane są w technologii spawanej, co zapewnia ich wyjątkową trwałość i szczelność. Brak łączeń czy zagięć typowych dla tłoczenia przekłada się na większą higieniczność i łatwość utrzymania czystości. To rozwiązanie szczególnie cenione 
w gastronomii profesjonalnej, gdzie liczy się każdy detal wykonania.
Najwyższa jakość spawów
Spawy wykonywane są ręcznie przez wykwalifikowanych spawaczy z wykorzystaniem technik TIG, co gwarantuje ich wysoką estetykę i trwałość. Spawy poddawane są selektywnej kontroli jakości, by spełniać surowe normy branżowe. Precyzyjne wykonanie wpływa nie tylko na wytrzymałość konstrukcji, ale także na jej wizualny charakter.
Dokładność wymiarowa
Produkty Komat są projektowane i wykonywane z dbałością o dokładność co do milimetra, co pozwala idealnie dopasować je do zastanej architektury wnętrz. Dzięki temu możliwa jest bezproblemowa instalacja nawet w trudnych przestrzeniach. Precyzja wymiarowa to również gwarancja stabilności, ergonomii i estetyki końcowego montażu.
Szlif Polivibre
Szlif Polivibre jest niestandardowym wykończeniem powierzchni stalowych  – delikatna, satynowa faktura uzyskana dzięki specjalistycznej obróbce. Taki szlif nie tylko estetycznie się prezentuje, ale również maskuje drobne ślady użytkowania i zwiększa odporność na zarysowania mechaniczne. Jest też łatwy w pielęgnacji.
Elementy polerowane
Wybrane fragmenty urządzeń i mebli – zwłaszcza te nie narażone na częsty kontakt z użytkownikiem – są ręcznie polerowane do wysokiego połysku. Takie wykończenie podkreśla prestiż wykonania i ułatwia czyszczenie. Polerowanie stosowane jest również tam, gdzie kluczowa jest elegancja i reprezentacyjny charakter elementu.
Malowanie proszkowe
Wszystkie elementy stalowe poza blatami mogą być malowane proszkowo na dowolny kolor z palety RAL, co pozwala na pełne dopasowanie do aranżacji wnętrza. Powłoka proszkowa jest trwała, odporna na ścieranie, chemikalia i wilgoć. Dodatkowo stanowi estetyczne uzupełnienie konstrukcji stalowych – zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych.
Oświetlenie LED
Zintegrowane oświetlenie LED w naszych meblach 
i urządzeniach ze stali nierdzewnej zwiększa komfort pracy w strefach roboczych, szczególnie w przestrzeniach zamkniętych, jak witryny czy szafki. Diody LED są energooszczędne, trwałe i można je dostosować pod względem barwy światła. To także nowoczesny akcent wizualny, podkreślający wysoką prezencję produktu.
Indywidualne rozwiązania
Komat specjalizuje się w produkcji mebli szytych na miarę – zarówno pod względem wymiarów, jak i funkcji czy wysokiej estetyki wykonania. Na życzenie klienta wdrażane są nietypowe rozwiązania konstrukcyjne, niestandardowe układy lub specjalistyczne akcesoria. Taki elastyczny proces produkcji pozwala tworzyć unikatowe produkty idealnie odpowiadające konkretnym potrzebom.

Nowoczesny park maszynowy

Kontrola jakości

Dział kontroli jakości zajmuje się weryfikacją wykonanych mebli i urządzeń gastronomicznych z zamówieniem klienta, określonymi normami oraz standardami bezpieczeństwa. Jego działania mają na celu eliminację wad produkcyjnych, zwiększenie trwałości oraz zapewnienie bezpieczeństwa użytkowania gotowych produktów.

Główne obszary działań:

  • Kontrola wizualna i jakościowa – obejmuje szczegółową ocenę powierzchni pod kątem uszkodzeń mechanicznych (zarysowania, wgniecenia), jakości wykończenia, spójności kolorystycznej oraz zgodności z wymaganymi normami estetycznymi i użytkowymi. Sprawdzana jest również jakość połączeń spawanych i skręcanych oraz kompletność dostarczonych elementów.
  • Kontrola wymiarowa – weryfikacja zgodności gotowych produktów z dokumentacją konstrukcyjną, obejmująca pomiary kluczowych wymiarów, takich jak szerokość, wysokość, głębokość czy rozstaw otworów montażowych. Badana jest także prostopadłość powierzchni oraz prawidłowe spasowanie elementów.
  • Badania dodatkowe – w zależności od specyfiki produktu przeprowadzane są testy funkcjonalne, m.in.: testy szczelności, badania spawalnicze VT oraz PT, sprawdzenie nośności
  • Zarządzanie niezgodnościami – wykrycie oraz raportowanie wszelkich wad i niezgodności produkcyjnych. Nadzór nad procesem ich eliminacji oraz koordynacja działań naprawczych we współpracy z działem produkcji.
     

Pracujemy z każdym sektorem biznesu

SEKTOR HORECA

SEKTOR MORSKI

SEKTOR KOLEJOWY + TRANSPORTOWY

SEKTOR WOJSKOWY

PUNKTY W MARKETACH

STACJE PALIW